012Al模具鋼性能 012Al模具鋼硬度 012Al模具鋼熱處理 012Al模具鋼價(jià)格 012Al模具鋼成分

                      012Al新型模具鋼

    （1）012Al鋼的特性  5Cr4Mo3SiMnVAl簡稱012Al鋼，冷熱模具兼用鋼，屬于基體鋼，具有較好的綜合性能和熱穩(wěn)定性。該鋼在保持好的強(qiáng)韌性條件下，具有高的熱穩(wěn)定性，鋼的冷熱疲勞抗力和耐磨性高于3Cr2W8V鋼。  

                                                                                                012Al鋼因合金元素含量多，鍛造性能比3Cr2W8V鋼差。該鋼分別采用低溫回火處理后硬度為60～62HRC，采用高溫回火處理后硬度為50～52HRC，因此可用來制作硬度要求不同的冷作、熱作模具。

012Al鋼具有高的一次C型沖擊韌性和較好的工藝性能，比較適于做要求一定強(qiáng)韌性的冷鐓、冷沖模具。012Al鋼還有較高的拉壓疲勞強(qiáng)度，退火硬度在200～230HB之間，能用于冷擠模具或模具的冷擠成型。

該鋼可大大提高模具壽命而模具成本僅稍為增加，012Al鋼規(guī)格較少，采購成本較高，因而限制了012Al新鋼種的推廣應(yīng)用。該鋼的鍛造抗力大，鍛造過程中需充分預(yù)熱和保溫，鍛打時(shí)應(yīng)采用“輕—重—輕”的方法，落錘均勻，避免連續(xù)重錘，嚴(yán)禁放冷錘，以防出現(xiàn)內(nèi)裂等缺陷。

（2）012Al鋼供貨狀態(tài)  退火態(tài)。

（3）012Al鋼化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）  C 0.47～0.57、Cr 3.80～4.30、Mo 2.80～3.80、V 0.90～1.20、Si 0.80～1.10、Mn 0.80～1.10、Al 0.30～0.70。

（4）012Al鋼物理性能:
    ①臨界點(diǎn)溫度（近似值）Ac1=837℃，AC3=902℃，MS=277℃。
    ②溫度20～200℃/20～300℃/20～400℃/20～500℃/20～600℃/20～700℃，線（膨）脹系數(shù)12.55×10－6K－1/12.50×10－6K－1/12.73×10－6K－1/12.67×10－6K－1/12.86×10－6K－1/12.70×10－6K－1。

（5）熱加工規(guī)范  隨爐升到溫度900℃，保溫時(shí)間0.5h，加熱溫度1100～1140℃，始鍛溫度1050～1080℃，終鍛溫度≥850℃，鍛后緩冷（砂冷或爐冷），并要及時(shí)進(jìn)行退火。

（6）球化退火規(guī)范  溫度860℃±10℃，保溫時(shí)間4h，降溫到溫度720℃±10℃，保溫時(shí)間6h，爐冷到≤500℃，出爐空冷。

（7）012Al鋼退火規(guī)范  加熱溫度860℃±10℃，時(shí)間4h，爐冷到溫度710～720℃，時(shí)間6h，再緩冷至溫度≤600℃，出爐空冷，硬度200～230HBS。

（8）淬火、回火規(guī)范  淬火溫度1090℃±10℃，油冷淬火，回火溫度510℃±10℃，硬度60～62HRC。

（9）012Al鋼典型應(yīng)用舉例:
①通過對該鋼進(jìn)行氮碳共滲，并在切邊模上試驗(yàn)，模具使用壽命是原工藝生產(chǎn)工件的2倍。
②比較適于做要求一定強(qiáng)韌性的冷鐓、冷沖模具。
③能用于冷擠模具或模具的冷擠成型。

注:
此處提出的資料和數(shù)據(jù)為典型值或平均值，不是保證的最大值或最小值。對所述材料逐一提議的應(yīng)用僅作為舉例說明，使讀者可以做出自己的評定。對這些用途或其它用途的適合性不做任何明示或暗喻的保證。在任何情況下，本公司不對產(chǎn)品的錯(cuò)誤選用及其后果負(fù)。