Cr12MoV鋼制鋁管高速沖頭，用1100℃淬火，520℃回火，硬度為60～61HRC。高沖擊頻率下使用時，壽命僅為2萬次。
Cr12MoV鋼沖頭失效的主要原因，是在高速沖擊、無冷卻、無潤滑條件下工作時，刃口處的溫度超過500℃，基體硬度下降。此外，粗大的碳化物剝落造成磨粒磨損沖頭表面變得粗糙，管的內表面出現劃痕，從而加速了沖頭的失效進程。改用LD鋼制鋁管沖頭，壽命提高，具體工藝簡述如下：
（1）淬火回火 600℃、850℃兩次鹽浴預熱，1130～1150℃加熱淬油；520℃×1h×3次回火。硬度為62～63HRC。
（2）氣體氮碳共滲 沖頭加工成品后，再進行550℃×3h氮碳共滲。表面硬度可達925HV，滲層深度達0.05mm。沖頭的使用壽命由未表面強化的8萬件，提高到16萬件；且刃口無碳化物剝落及浮凸現象，沖頭磨損小。失效主要形式由疲勞應力積累而產生的縱裂。
