保證紅沖件質量的措施
為了保證紅沖件的質量，紅沖企業必須建立文明的生產制度和健全的品質管理體系；提高員工綜合素質，對新員工實行先培訓、后上崗的制度，并不斷地進行質量是生命的教育；樹立大家抓質量的良好風氣，由此引起整個企業對產品質量的足夠重視。
為確保紅沖件的產品質量，防止缺陷和廢品的產生，應采取以下必要的措施：
（1）企業應設立專職的產品質量管理部門，對企業的產品質量實施全面管理，并對產品質量負責。
（2）設置金屬材料力學性能檢測與化學成分分析室，并配備基本的測試設備。對每批生產紅沖制件的坯料進行化學成分分析，如發現化學成分或材料牌號與要求不符時，應拒絕生產或立即報有關部門進行處理。另外，也要防止不同的化學成分、牌號和規格的坯料混放，建立合理的進出料、庫存及領發制度，應該做到帳、物、卡三統一。對紅沖后的制件抽樣，進行力學性能測試，如發現不符合有關技術要求，及時通知有關部門立即處理。
（3）供紅沖使用的金屬坯料，必須完全符合紅沖工藝卡上規定的尺寸公差和技術要求，在其斷面上不允許留有切割的毛刺。如發現金屬坯料表面有裂紋、夾雜和折疊等缺陷存在時，必須將這些缺陷徹底清除后方可使用。
（4）供料單位、檢驗人員和使用單位的收料人員，必須嚴格執行工藝文件上的各項規定，凡是不符合要求的金屬坯料，在未經專職工藝人員的許可下，不能供生產使用。
（5）建立和健全崗位責任制：
1）紅沖生產效率很高，在高效率下，如不及時地發現問題，會導致大量廢品的產生，為此，紅沖車間必須設立跟班專職質量檢驗人員，其責任是檢查和督促各加熱爐的爐溫和坯料加熱是否符合加熱規范。如發現問題要及時向沖壓工和加熱工指出并及時糾正，凡是氧化嚴重、過熱和過燒的金屬坯料，不準投入生產，以防止混入造成事故。核對和檢查紅沖件的形狀尺寸以及沖壓質量，如發現缺陷及時通知紅沖工采取解決的措施。設崗的目的是幫助生產工人發現問題，防止批量缺陷和廢品的產生。
2）在加熱過程中，加熱工是保證加熱質量的關系，在加熱前必須熟知該金屬坯料的加熱規范和特殊要求，然后，按照加熱工藝要求進行加熱。所以，加熱工應與沖壓工密切配合，由于加熱而產生的紅沖件質量問題都應負主要責任。
3）在紅沖之前，沖壓操作工必須熟知與紅沖有關的紅沖件幾何形狀和外表尺寸，以及紅沖模具的性能。工作中，沖壓操作工應嚴格執行工藝文件的各項規定，按規定的次序去完成所規定的工藝。為了防止紅沖中產生大批量缺陷和廢品，紅沖開始的第一只紅沖件必須通過質檢員檢驗，檢驗合格后，方可生產，這就是“首檢”，“首檢”要成為一項制度，未經“首檢”合格的紅沖模具不能投入生產。在紅沖生產過程中，沖壓工必須密切注意紅沖生產中的紅沖件質量狀況，發現紅沖件有缺陷，應及時采取相當措施。
