紅沖的潤(rùn)滑目的和要求
（1）潤(rùn)滑的目的
1）潤(rùn)滑劑：紅沖時(shí)能使金屬材料與模腔之間形成隔壁層和潤(rùn)滑層，避免和減少相互之間的摩擦，在沖壓時(shí)使金屬在模具內(nèi)容易充滿模腔，降低擠壓力。
2）脫模劑：避免壓制件與模具發(fā)生粘模和卡模現(xiàn)象，促使紅沖件與模具即刻分離脫出，從而保證壓制件順利脫模，提高生產(chǎn)效率；起到提高壓制件的質(zhì)量和保護(hù)模具的作用，提高模具的使用壽命。
3）冷卻劑：應(yīng)具有良好的冷卻和絕緣性能。由于金屬在高壓下變形，并劇烈流動(dòng)而產(chǎn)生變形熱和摩擦熱，使模腔表面溫度急驟上升。為了減小這些熱量傳遞到模具上，要求潤(rùn)滑劑必須具有良好的冷卻性能，以帶走每次紅沖過程中使模具溫度升高的熱量，并且促使模具散熱冷卻，防止模具局部退火而軟化變形。
（2）對(duì)潤(rùn)滑劑的要求
1）對(duì)表面要有較強(qiáng)的吸附力和良好的懸浮分散性能，能形成固定、足夠的潤(rùn)滑層和隔離層，并保證在熱塑變形的高溫高壓下，潤(rùn)滑劑不被擠出而失效，具有良好的高溫潤(rùn)滑性能。另外，成形后的壓制件表面，應(yīng)該無污染并容易清理。
2）金屬和模具之間的摩擦系數(shù)要低，導(dǎo)熱性要小。
3）潤(rùn)滑劑使用時(shí)，應(yīng)無煙、無害、化學(xué)性能穩(wěn)定，對(duì)金屬、模具和設(shè)備無腐蝕影響，并保持良好的工作環(huán)境。
4）對(duì)模具有較好的冷卻作用，并使壓制件容易脫模。
5）使用方便，價(jià)格合理。