選用適配的球頭環鍛造模具鋼，讓模具壽命翻倍增長！

            球頭環鍛造模具壽命短，通常源于以下幾種失效形式。請您先判斷，您的模具最主要的問題是什么？

熱疲勞（龜裂）：模具表面出現像龜殼一樣的網狀裂紋。這是熱作模具最常見的失效形式，由反復的加熱-冷卻循環應力引起。

磨損：型腔尺寸因摩擦而變大，表面光潔度下降，導致產品尺寸超差。

塑性變形：模具在高溫高壓下變軟，型腔發生塌陷、鼓包等永久變形。

斷裂：韌性不足，模具出現開裂、崩角等。

           選用HD模具鋼來鍛造球頭環，是一個極具針對性和高效性的升級方案。 HD鋼是在H13基礎之上，通過調整合金成分（添加鎳、鈮等元素）開發出的一種高強度、高耐熱、高耐磨的熱作模具鋼。它專門針對比H13工況更惡劣的熱鍛、熱擠壓模具。

HD鋼的核心優勢（為什么它能用于球頭環？）：

1、極高的高溫強度和硬度（抗塑性變形能力極強）

這是HD鋼最突出的優點。其高溫屈服強度顯著高于H13鋼。這意味著在鍛造的高溫高壓下，模具型腔不易塌陷、不易鐓粗，能長久保持尺寸精度，特別適合鍛造壓力大的球頭環工況。

2、優異的抗熱磨損性能

在高溫下保持高硬度的特性，也帶來了更好的耐磨性。對于球頭環這種需要承受金屬流動劇烈摩擦的模具，HD鋼能更有效地抵抗磨損，保證表面光潔度。

3、良好的導熱性和抗熱疲勞性

雖然它的抗熱疲勞（抗龜裂）性略遜于以8418為代表的高韌性材料，但仍然遠優于普通H13鋼。其良好的導熱性有助于熱量散發，減緩熱循環帶來的損傷。

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光板、精板、真空熱處理加工

光板：公差+0.3-0.6銑四邊，磨兩面

精板：公差±0.05磨兩面，精銑四邊直角

圓鋼、圓棒、精板、光板、粗料

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