銅紅沖模具鋼 hq-39鋼  ，解決模具早期開裂與磨損的新材料！

               銅紅沖模具鋼HQ-39是一種專為解決模具早期開裂與磨損問題而研發的新型熱作模具鋼，以下是其關鍵特性和應用優勢的詳細分析：

卓越的抗熱疲勞性：

模具在“加熱（接觸紅銅）→冷卻（脫模噴涂）”的循環中，表面會因反復膨脹收縮而產生交變應力，導致網狀微裂紋（龜裂）。HQ-39的高溫強度和穩定性極好，能有效抵抗這種應力循環，顯著延遲龜裂的出現，大大延長模具壽命。

優異的高溫強度：

在600°C以上的高溫環境下，許多普通模具鋼會迅速軟化變形。而HQ-39因含有大量的鉬、釩等碳化物形成元素，能在此高溫下保持高硬度，保證模具持續工作而不塌陷、不變形。

出色的耐磨性：

高溫軟化的銅料在高壓下高速流動，對型腔表面有極強的沖刷和磨損作用。

HQ-39本身的高硬度及其組織中的細小、均勻分布的硬質碳化物，構成了堅固的耐磨骨架，能有效抵抗這種磨粒磨損和粘附磨損，保持尺寸穩定。

典型應用場景

紅沖模具：用于塑料、電子等行業的高精度成形，兼顧耐磨與抗沖擊需求；在汽車五金件生產中可減少30%停機更換時間，提升產能穩定性。

熱擠壓模具：替代易開裂的H13鋼，解決高溫軟化及龜裂問題；適用于銅合金等材料的中小型壓力機模具。

其他熱作模具：包括熱鐓模、壓鑄模等，尤其在高溫高壓環境下表現優異。

               HQ-39通過材質升級和工藝優化，系統性解決了紅沖模具的熱疲勞、磨損和開裂三大核心痛點，是提升生產效率與降低成本的理想選擇。若需進一步驗證其適配性，建議結合具體工況進行模擬測試或咨詢專業供應商獲取定制化解決方案。

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光板、精板、真空熱處理加工

光板：公差+0.3-0.6銑四邊，磨兩面

精板：公差±0.05磨兩面，精銑四邊直角

圓鋼、圓棒、精板、光板、粗料

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