還在用H13做紅沖模具？難怪你模具壽命短、停產(chǎn)頻繁！

            用H13做紅沖模具，對(duì)于很多要求不高的產(chǎn)品或者小批量生產(chǎn)來說，確實(shí)是常規(guī)選擇。但一旦提到壽命短、停產(chǎn)頻繁，那根本原因幾乎可以確定是：H13的性能已經(jīng)無法滿足當(dāng)前的生產(chǎn)節(jié)奏和成本控制要求了。

H13的局限性正在于此：

1、紅硬性不足：其工作溫度上限一般在600℃左右。對(duì)于紅沖工藝，這個(gè)溫度閾值太容易被突破，一旦模具表面過熱，就會(huì)迅速軟化、磨損和壓塌。

2、抗熱疲勞性能一般：雖然H13有較好的韌性，但在極端的熱循環(huán)下，仍然容易產(chǎn)生熱疲勞裂紋。

3、高溫強(qiáng)度下降快：在紅沖所需的高溫下，H13的屈服強(qiáng)度不足以抵抗巨大的成型壓力，導(dǎo)致型腔尺寸失真。

高性能替代材料：

8433模具鋼

1、耐熱性：通過增加鉬含量提升了耐熱及穩(wěn)定性，是H13的2-3倍，適用于長(zhǎng)時(shí)間高溫工作。

2、壽命與可靠性：壽命通常是H13的2-3倍以上，例如熱鍛連桿的鐵料工況中，H13模具鋼最多只能打4000個(gè)產(chǎn)品就會(huì)塌模需要修模，而使用8433模具鋼一次性可以打2萬個(gè)產(chǎn)品才需要下機(jī)維修，壽命增加了4-5倍。

3、抗開裂能力：采用氣氛保護(hù)電渣爐冶煉，純凈度高，有害雜質(zhì)極少，能有效抑制熱疲勞裂紋的出現(xiàn)。經(jīng)過三鍛三拔和六面鍛造等工藝處理，消除了宏觀合金偏析，保證了良好的抗疲勞性能和機(jī)械性能的一致性。

4、導(dǎo)熱系數(shù)：導(dǎo)熱系數(shù)優(yōu)于H13，能夠更快地散發(fā)模具在高溫作業(yè)中產(chǎn)生的熱量，減少模具在高溫下的停留時(shí)間，有效減緩熱疲勞的產(chǎn)生，從而延長(zhǎng)模具使用壽命并提高抗龜裂性能。

           針對(duì)紅沖模具因H13導(dǎo)致的壽命短、停產(chǎn)頻繁等問題，建議淘汰傳統(tǒng)H13模具鋼，選用高性能新材料8433鋼，具體選擇可根據(jù)工況特點(diǎn)及預(yù)算綜合考慮。

現(xiàn)貨熱鍛模具鋼H13鋼，Y4鋼，HD鋼，GR鋼，HM1模具鋼，HQ-33鋼，HQ-39鋼，HM3鋼，3Cr2W8V鋼，8414鋼，8566模具鋼，8433模具鋼，1.2367模具鋼，DC53模具鋼,LD鋼，SKD61，SKD11,M2

光板、精板、真空熱處理加工

光板：公差+0.3-0.6銑四邊，磨兩面

精板：公差±0.05磨兩面，精銑四邊直角

圓鋼、圓棒、精板、光板、粗料

交貨準(zhǔn)，可配合交期

急件早上下單，晚上交貨

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