1.2510德國冷作模具鋼
（1）模具鋼的特性 德國微變形耐磨油鋼，此鋼為錳、鉻、鎢合金鋼，高品質不變形冷作工具鋼。該鋼是優良的油淬冷作模具鋼，具有良好的抗沖擊韌性、抗回火軟化性能、機械加工性能、韌品保持能力，具有高的抗壓強度，熱處理變形小。
淬火硬化時，尺寸極其穩定，淬硬后，表面硬度和韌性極高，具有高耐磨性，鍛造及淬火性能均良好。
回火后對模具進行磨削加工時，為防止產生磨削裂紋和表面軟化，必須注意充分冷卻，磨削壓力適當，加工工藝合理。
如果模具經淬火、回火后進行電火花加工，在最后階段的精放電加工，應以小電流高頻率進行，放電后模具表面應研磨去除“電火花白層”，并再增加一次回火，回火溫度較以前低約25℃。
（2）供貨狀態及硬度 較性退火態，硬度≤230HBS。
（3）典型化學成分（質量分數，%） C 0.90～1.05、Si 0.15～0.35、Mn 1.00～1.20、P≤0.035、S≤0.035、Cr 0.50～0.70、V 0.05～0.15、W 0.50～0.70。
（4）參考對應鋼號 我國GB標準鋼號9CrWMn、我國臺灣CNS標準鋼號SKS3、德國撒斯特GS標準鋼號GS510、德國DIN標準鋼號100MmCrW4、德國DIN標準材料編號1.2510、瑞典UDDEHOLM標準鋼號ARNE、瑞典一勝百ASSAB標準鋼號DF-3、瑞典SS標準鋼號2140、日本JIS標準鋼號SKS3、日本大同DAIDO標準鋼號GOA、韓國KS標準鋼號STS3、美國ASTM/UNS標準鋼號01/T31501、國際標準化組織ISO標準鋼號95MnWCr1、法國NF標準鋼號90MnWCrV5、俄羅斯ΓOCT標準鋼號9XBΓ、英國BS標準鋼號BO1。
（5）軟性退火規范 溫度750～800℃，以10～20℃/h 的冷速，緩慢爐冷至約600℃，出爐空冷，硬度≤215HBS。
（6）消除應用退火規范 溫度650℃，緩慢爐冷。
（7）普通淬火、回火規范 淬火溫度780～820℃，油冷淬火，回火溫度200℃/300℃/400℃，回火硬度62HRC/58 HRC/52 HRC。
（8）推薦淬火、回火規范 淬火預熱溫度600～650℃，保溫時間20min/25mm。奧氏體化溫度800～850℃，保溫時間20min/25mm，油冷。
回火溫度150～200℃，每25mm保持約30min，空冷。
當回火溫度250℃時，硬度為58～59HRC，韌性更佳；當回火溫度200℃，硬度60～61HRC，硬度更高。
（9）典型應用舉例
①適用于制作耐磨不變形的冷作模具，如薄片沖壓模、首飾壓花模。
②主要用于各類五金沖壓模和成型工具，如剪口刀模、工模具軸套。
③裁剪刀具，木工切割工具等。
④可適合廣泛用做切削工具。
⑤磨損性塑料成型模和塑膠小模件等。
注:
此處提出的資料和數據為典型值或平均值，不是保證的最大值或最小值。對所述材料逐一提議的應用僅作為舉例說明，使讀者可以做出自己的評定。對這些用途或其它用途的適合性不做任何明示或暗喻的保證。在任何情況下，本公司不對產品的錯誤選用及其后果負。
