（1）鍛造余熱調質 T12A鋼凹模最后一火終鍛溫度大約為850℃，不要緩冷，而直接淬油，油冷至150～100℃出油空冷；擦去表面油漬，立即進入580℃×2h井式爐中回火，回火后水冷。
（2）氧氮共滲 調質后精加工成品再氧氮共滲。其工藝為：經清洗等處理，560～570℃×3h，質量分數為25%～28%的氨水滴量為120～150d/min。氧氮共滲結束后出爐空冷。
（3）淬火回火 600℃×30min預熱。820～830℃×5min空冷20～25s淬入堿液，堿浴的成分（質量分數）為：KOH65%+NaOH20%+KNO35%+NaNO25%+H2O5%，使用溫度為140～200℃。在堿浴冷卻1min后，立即轉入220℃銷鹽中等溫30min。然后在硝鹽中進行280℃×1.5h回火。
經上述工藝處理后，模具刃口硬度為950～1000HV，表層硬度為57～60HRC，基體硬度為50～55HRC，型腔變形≤0.03mm。原常規熱處理凹模沖壓鋁合金片壽命不足萬件，而新工藝可達到5～6萬件，且刃磨后還可繼續使用。
進一步詳情請致電021-57628777,以獲得更多有關模具選材、模具熱處理工藝及相關的應用信息。
