為何你的鍛造索具模具總罷工，核心是缺了“抗熱疲勞”這一項(xiàng)？直接換HQ-39鋼，模具壽命直接翻三倍！

            鍛造索具模具常年在高溫反復(fù)沖擊、金屬劇烈擠壓的工況下作業(yè)，熱疲勞失效是模具頻繁罷工的核心元兇 ——H13 等常規(guī)模具鋼抗熱疲勞性不足，型腔易萌生裂紋、崩裂、磨損，換模停機(jī)成常態(tài)，生產(chǎn)效率大打折扣！HQ-39 鋼以超強(qiáng)抗熱疲勞性為核心優(yōu)勢(shì)，兼顧耐高溫、抗崩裂、耐磨損三重核心性能，專為鍛造索具模具工況量身適配，換用后模具壽命直接翻三倍，從根源解決罷工難題，讓鍛造索具生產(chǎn)高效穩(wěn)產(chǎn)不中斷！

鍛造索具模具罷工的核心真相：缺了抗熱疲勞，一切性能都是空談

           鍛造索具成型需經(jīng)歷高溫加熱（1000-1150℃）→ 高壓鍛壓 → 常溫冷卻的反復(fù)循環(huán)，模具每一次作業(yè)都要承受劇烈的冷熱沖擊，這對(duì)鋼材的抗熱疲勞性提出極致要求。而常規(guī)模具鋼的致命短板，正是扛不住這種高頻次冷熱循環(huán)：

1. 熱疲勞裂紋萌生：冷熱交替讓模具內(nèi)部產(chǎn)生反復(fù)的熱應(yīng)力，常規(guī)鋼材晶界易受損，型腔拐角、應(yīng)力集中處快速出現(xiàn)微裂紋，這是模具罷工的 “前兆”；

2. 裂紋快速擴(kuò)展致崩裂：微裂紋隨鍛壓次數(shù)增加不斷延伸，遇金屬擠壓沖擊瞬間擴(kuò)大，直接導(dǎo)致型腔崩裂、掉塊，模具徹底報(bào)廢，屬于 “突發(fā)性罷工”；

3. 熱疲勞疊加磨損 / 變形：抗熱疲勞性差的鋼材，高溫硬度與回火穩(wěn)定性同步不足，模具在裂紋萌生的同時(shí)，還會(huì)伴隨型腔磨損、塌陷、變形，屬于 “漸進(jìn)性罷工”；

4. 多重失效疊加，壽命驟減：裂紋、崩裂、磨損、變形相互作用，常規(guī)模具鋼在鍛造索具工況下壽命極短，頻繁換模停機(jī)，生產(chǎn)節(jié)奏被徹底打亂，綜合加工成本居高不下。

核心結(jié)論：鍛造索具模具的失效，并非單一的磨損或崩裂，而是以熱疲勞為核心的復(fù)合失效，選鋼的關(guān)鍵不是單純追求硬度，而是把抗熱疲勞性放在首位 —— 這正是 HQ-39 鋼的核心競(jìng)爭(zhēng)力！

HQ-39 鋼憑什么？抗熱疲勞拉滿，三重性能適配鍛索具全工況

              HQ-39 鋼通過精準(zhǔn)成分配比 + 專屬熱處理工藝，從根源強(qiáng)化鋼材抗熱疲勞核心性能，同時(shí)兼顧高溫穩(wěn)定性、抗沖擊韌性、表面耐磨性，完美匹配鍛索具模具 “高溫、高壓、高頻冷熱循環(huán)” 的嚴(yán)苛工況，從源頭杜絕模具罷工，實(shí)現(xiàn)壽命翻三倍！

核心優(yōu)勢(shì) 1：抗熱疲勞性拉滿，徹底杜絕裂紋與崩裂

HQ-39 鋼的熱疲勞抗力較常規(guī) H13 鋼提升60%+，能輕松承受鍛索具成型的高頻冷熱循環(huán)沖擊，模具內(nèi)部無熱應(yīng)力堆積，型腔全程無微裂紋萌生，徹底避免因裂紋擴(kuò)展導(dǎo)致的崩裂、掉塊，從根源解決模具 “突發(fā)性罷工”，讓模具服役全程穩(wěn)定無故障。

核心優(yōu)勢(shì) 2：高溫穩(wěn)定性優(yōu)異，耐高溫不塌模、不變形

1000-1150℃鍛壓溫度下，HQ-39 鋼仍保持優(yōu)異的高溫硬度與回火穩(wěn)定性，型腔抗變形、抗塌陷、抗擠壓能力提升150%+，即便長(zhǎng)期高溫作業(yè)，也能精準(zhǔn)保持鍛索具成型尺寸，杜絕因型腔變形導(dǎo)致的產(chǎn)品廢品，解決模具 “漸進(jìn)性罷工”。

核心優(yōu)勢(shì) 3：耐磨 + 高韌雙兼顧，抗磨損、抗沖擊不脆斷

HQ-39 鋼兼顧高表面耐磨性與高芯部韌性，能抵御鍛造索具成型時(shí)金屬流動(dòng)的劇烈沖刷與高壓沖擊，型腔磨損速度大幅放緩，同時(shí)無脆性斷裂風(fēng)險(xiǎn)，適配索具環(huán)、索具扣等復(fù)雜型腔的鍛壓要求，進(jìn)一步延長(zhǎng)模具服役壽命。

實(shí)測(cè)硬數(shù)據(jù)：鍛索具模具換 HQ-39 鋼，壽命直接翻三倍！

在鍛造索具環(huán)、鍛造索具扣、重型索具接頭等實(shí)際生產(chǎn)工況中，HQ-39 鋼模具壽命較常規(guī) H13 鋼直接翻三倍，且全程無裂紋、無崩裂、無塌模，產(chǎn)品合格率穩(wěn)定 99%+，生產(chǎn)效率大幅提升：

• 常規(guī) H13 鋼：鍛造索具模具單模壽命約300-500 件，易出現(xiàn)裂紋、崩裂，平均 2-3 天需換模一次；

• HQ-39 鋼：同規(guī)格鍛造索具模具單模壽命穩(wěn)定達(dá)900-1500 件，全程無失效問題，換模周期延長(zhǎng)至 7-10 天，徹底告別頻繁換模停工。

HQ-39 鋼鍛造索具模具實(shí)操落地要點(diǎn)：

1. 專屬熱處理規(guī)范：淬火溫度 1090-1130℃（空冷 / 油冷均可），回火溫度 610-650℃，經(jīng) 2-3 次回火處理，模具硬度精準(zhǔn)控制 HRC55-59，兼顧抗熱疲勞、高溫硬度與韌性，完美適配鍛索具工況；

2. 加工工藝建議：粗加工后先做調(diào)質(zhì)預(yù)處理，消除加工內(nèi)應(yīng)力；精加工后可做低溫氮化 / TD 覆層處理（氮化層深 0.12-0.18mm，硬度 HV900+），進(jìn)一步提升模具表面耐磨性與抗咬合性，延長(zhǎng)壽命；

3. 使用與維護(hù)技巧：模具使用前預(yù)熱至 280-380℃，避免低溫急熱產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力；鍛壓后采用緩冷方式冷卻，禁止直接冷水沖淋；定期拋光型腔表面，清除氧化皮與細(xì)微磨損，讓模具保持最佳成型狀態(tài)。

         鍛造索具模具罷工，根源不是硬磨硬扛，而是缺了抗熱疲勞這一核心性能！HQ-39 鋼以抗熱疲勞為核心，全方位適配鍛造索具嚴(yán)苛工況，實(shí)現(xiàn)壽命翻三倍、無裂紋、抗崩裂、不塌模！

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光板、精板、真空熱處理加工

光板：公差+0.3-0.6銑四邊，磨兩面

精板：公差±0.05磨兩面，精銑四邊直角

圓鋼、圓棒、精板、光板、粗料

交貨準(zhǔn)，可配合交期

急件早上下單，晚上交貨

具體按實(shí)際尺寸報(bào)價(jià)！