干貨分享：做紫銅熱擠壓模具，用HM1模具鋼，壽命直接翻倍！

              紫銅在高溫高壓下軟化，具有很強(qiáng)的粘附性，會(huì)像黏土一樣“粘”在模具型腔表面。在脫模時(shí)，這會(huì)導(dǎo)致模具表面被拉傷，形成“拉毛”現(xiàn)象，這是紫銅擠壓模具最主要的失效形式。因此，模具需要優(yōu)異的抗鋁金屬粘附（抗咬合）性和耐磨性。

為什么HM1模具鋼特別適合紫銅熱擠壓？

1、優(yōu)異的熱強(qiáng)性和紅硬性：HM1鋼中含有鉬（Mo）、鎢（W）、釩（V）等能形成強(qiáng)碳化物的合金元素。這些碳化物在高溫下非常穩(wěn)定，能有效地阻止模具基體在高溫下變軟。這意味著即使在600°C的高溫下，HM1模具依然能保持較高的硬度，不易發(fā)生塑性變形。

2、出眾的抗熱疲勞性能：熱擠壓是循環(huán)作業(yè)，模具反復(fù)經(jīng)歷“加熱-冷卻”的熱循環(huán)，會(huì)產(chǎn)生交變熱應(yīng)力，導(dǎo)致型腔表面出現(xiàn)龜裂紋（熱疲勞裂紋）。HM1鋼具有較好的韌性和導(dǎo)熱性，能夠更好地抵抗這種熱應(yīng)力的沖擊，延緩熱疲勞裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展。

3、良好的耐磨性：其基體組織中的高硬度碳化物提供了良好的耐磨性，能抵抗紫銅流的沖刷和磨損。

         相較于常用的H13鋼，HM1在高溫強(qiáng)度、熱疲勞壽命和耐磨性方面表現(xiàn)更優(yōu)，尤其在紫銅這類(lèi)高導(dǎo)熱率材料的擠壓中，能有效抑制熱龜裂和塌陷問(wèn)題。

現(xiàn)貨熱鍛模具鋼H13鋼，Y4鋼，HD鋼，GR鋼，HM1模具鋼，HQ-33鋼，HQ-39鋼，HM3鋼，3Cr2W8V鋼，8414鋼，8566模具鋼，8433模具鋼，1.2367模具鋼，DC53模具鋼,LD鋼，SKD61，SKD11,M2

光板、精板、真空熱處理加工

光板：公差+0.3-0.6銑四邊，磨兩面

精板：公差±0.05磨兩面，精銑四邊直角

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