高壽命、低變形，HM3鋼在軸承套圈熱擠壓模具中的獨特優(yōu)勢！

            HM3鋼作為一種高性能熱作模具鋼，在軸承套圈熱擠壓模具應(yīng)用中展現(xiàn)出獨特的優(yōu)勢，其"高壽命、低變形"特性顯著提升了模具的綜合性能。

 材料特性優(yōu)勢

高熱強性與紅硬性

HM3鋼通過鉬、鉻、釩等合金元素的優(yōu)化配比，在高溫下（600-650℃）仍能保持高硬度和強度，抵抗熱擠壓過程中的軟化效應(yīng)，延長模具壽命。

優(yōu)異的抗熱疲勞性能

特殊合金設(shè)計降低了熱應(yīng)力集中，延緩熱裂紋萌生。對比H13鋼，HM3在循環(huán)熱負(fù)荷下裂紋擴展速率降低30%以上，顯著提升模具在冷熱交替工況下的耐久性。

低熱膨脹系數(shù)

熱膨脹系數(shù)較傳統(tǒng)模具鋼降低15%-20%，配合高導(dǎo)熱性，減少局部過熱導(dǎo)致的尺寸波動，保障擠壓件精度。

應(yīng)用性能表現(xiàn)

抗變形能力突出

在800-1000℃熱擠壓工況下，HM3模具的塑性變形量比H13減少40%-50%，尤其適合高精度軸承套圈（如風(fēng)電軸承）的連續(xù)生產(chǎn)。

綜合壽命對比

普通H13鋼：約5000-8000次擠壓

HM3鋼：可達(dá)15000-20000次（視潤滑與冷卻條件）

失效模式以均勻磨損為主，避免突發(fā)斷裂。

               雖然HM3鋼初始成本比H13高，但單次壽命成本低，同時減少停機換模時間，適合大批量生產(chǎn)（如汽車軸承產(chǎn)線）。

現(xiàn)貨熱鍛模具鋼H13鋼，Y4鋼，HD鋼，GR鋼，HM1模具鋼，HQ-33鋼，HQ-39鋼，HM3鋼，3Cr2W8V鋼，8414鋼，8566模具鋼，8433模具鋼，1.2367模具鋼，DC53模具鋼,LD鋼，SKD61，SKD11,M2

光板、精板、真空熱處理加工

光板：公差+0.3-0.6銑四邊，磨兩面

精板：公差±0.05磨兩面，精銑四邊直角

圓鋼、圓棒、精板、光板、粗料

交貨準(zhǔn)，可配合交期

急件早上下單，晚上交貨

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