為什么熱鍛嚙合齒模具都選HQ-39鋼？性能全面解析！

            HQ-39在高溫下（可耐受700℃工作環境）仍保持組織穩定性，因時效處理緩解了內應力，避免了使用中的變形或性能波動。其抗冷熱疲勞性能可應對熱鍛過程中的周期性溫變。

           HQ-39通過真空冶煉、固溶化及時效硬化處理，硬度達HRC40（部分來源提及可達HRC60-654，可能存在工藝差異），且以“熱處理完成狀態”供應，可直接加工成型，避免了傳統模具鋼因淬火導致的畸變或開裂風險。

        HQ-39鋼被廣泛用于熱鍛嚙合齒模具，主要因其在高溫強度、耐磨性、抗熱疲勞性等方面的綜合性能優勢。

經濟性與替代對比

對比H13：HQ-39在保持H13基礎性能的同時，通過成分微調（如提高V含量）提升壽命，雖成本高10-15%，但綜合性價比更優。

對比低端材料（如5CrNiMo）：雖初始成本低，但壽命僅HQ-39的1/3，頻繁更換增加停機成本。

           綜上所述，HQ-39鋼憑借其耐高溫疲勞、高韌性、耐磨、易加工等綜合性能，成為熱鍛嚙合齒模具的優選材料。其不僅延長了模具壽命、降低了成本，還通過工藝適應性提升了生產效率，因此在高精度、高負荷的熱作模具領域占據重要地位。

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光板、精板、真空熱處理加工

光板：公差+0.3-0.6銑四邊，磨兩面

精板：公差±0.05磨兩面，精銑四邊直角

圓鋼、圓棒、精板、光板、粗料

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