網架錐頭模具總在換？選對材料，生產效率直接翻倍！

            網架錐頭模具的選材需綜合考慮材料的強度、韌性、耐磨性、耐熱性及抗疲勞性能，以確保模具在高頻次熱鍛或冷壓工況下的壽命和穩定性。

以下是選材的關鍵要點和建議：

核心選材要求：

高強度與耐磨性：錐頭模具在沖壓或鍛造過程中承受較大沖擊力和摩擦，材料需具備高硬度和耐磨性（如HRC 50-60）。

韌性：防止脆性開裂，尤其在冷沖壓或高頻率作業中。

耐熱性：若涉及熱成型（如熱鍛），材料需抗高溫軟化（如熱作模具鋼）。

加工性能：良好的切削性和熱處理穩定性，便于模具加工與修復。

 推薦材料

HM3模具鋼

特點：高韌性與抗高溫軟化：能在高溫下保持優異的韌性，避免因熱沖擊導致的開裂或塌陷。

耐磨性與硬度：其硬度和耐磨性優于傳統H13鋼，適用于高負荷的熱鍛環境。

應用案例：在軸承環套圈熱鍛凹模、連桿輥鍛模等場景中，壽命可達H13鋼的2倍。

適用場景：熱鍛成形凹模、高強鋼精鍛模、鋁合金壓鑄模等，尤其適合需要承受劇烈熱沖擊和復雜應力的模具。

              網架錐頭模具選材需以HM3為核心推薦，結合熱處理優化和材料特性匹配，可顯著提升模具壽命與生產效率。

現貨熱鍛模具鋼H13鋼，Y4鋼，HD鋼，GR鋼，HM1模具鋼，HQ-33鋼，HQ-39鋼，HM3鋼，3Cr2W8V鋼，8414鋼，8566模具鋼，8433模具鋼，1.2367模具鋼，DC53模具鋼,LD鋼，SKD61，SKD11,M2

光板、精板、真空熱處理加工

光板：公差+0.3-0.6銑四邊，磨兩面

精板：公差±0.05磨兩面，精銑四邊直角

圓鋼、圓棒、精板、光板、粗料

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