提升紅沖模具壽命，HQ-39材料在五金模具件批量生產中的解決方案！

         在五金件批量生產中，紅沖模具的壽命直接影響生產效率和成本。采用HQ-39材料作為模具鋼，可通過優化材料性能、工藝流程及維護策略，顯著提升模具壽命。

        相較于傳統H13模具鋼，HQ-39的壽命提升2-3倍，單件成本雖高，但綜合計算（壽命/成本）性價比更優。例如，在汽車五金件生產中，HQ-39模具可減少30%的停機更換時間，提升產能穩定性。

材料性能優勢

高熱穩定性

HQ-39的抗高溫軟化能力是H13的2-3倍，在長時間高溫下仍能保持硬度（HRC58-60），避免模具因熱疲勞導致的早期變形或磨損。

高韌性與抗開裂性

其韌性為高速鋼SKH-9的4倍，可有效抵抗紅沖過程中的瞬時沖擊和熱應力，減少模具崩裂風險。

優異的耐磨性

高硬度和均勻的微觀組織使其具備更強的抗磨耗能力，尤其適合高強度五金件的批量沖壓。

            HQ-39材料通過其本征性能優勢結合工藝優化，可系統性解決紅沖模具的熱疲勞、磨損和開裂問題，是五金件批量生產的理想選材。建議根據具體工況（如沖壓速度、材料厚度）定制熱處理方案，并配合表面處理技術，最大化模具壽命。

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光板、精板、真空熱處理加工

光板：公差+0.3-0.6銑四邊，磨兩面

精板：公差±0.05磨兩面，精銑四邊直角

圓鋼、圓棒、精板、光板、粗料

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