從成分到工藝：優化不銹鋼熱鍛模具鋼的抗熱疲勞性能！

          不銹鋼熱鍛模具在高溫（600-1200℃）和高壓環境下工作，承受劇烈的熱機械疲勞，容易產生熱裂紋、磨損和塑性變形。選擇合適的模具材料并優化熱處理工藝，可顯著提高模具壽命，降低生產成本。

           某鍛造廠使用普通H13鋼，模具壽命僅1萬次，熱疲勞裂紋嚴重。

           我司推薦‌ 8566 模具鋼‌：這款模具鋼的耐熱性能與高速鋼SKH-9相當，硬度可達HRC60，韌性是高速鋼SKH-9的4倍，同時具有良好的導熱性和抗疲勞性能‌。

           8566模具鋼經過精心設計的合金配比和熱處理工藝，能夠在保持高硬度的同時，展現出優異的抗拉強度和屈服強度。其硬度可達到60-62 HRC，甚至更高，這一特性使得它在高摩擦和磨損環境下能夠保持優異的耐磨性能，顯著延長模具的使用壽命。‌

現貨熱鍛模具鋼H13鋼，Y4鋼，HD鋼，GR鋼，HM1模具鋼，HQ-33鋼，HQ-39鋼，HM3鋼，3Cr2W8V鋼，8414鋼，8566模具鋼，8433模具鋼，1.2367模具鋼，DC53模具鋼,LD鋼，SKD61，SKD11,M2

光板、精板、真空熱處理加工

光板：公差+0.3-0.6銑四邊，磨兩面

精板：公差±0.05磨兩面，精銑四邊直角

圓鋼、圓棒、精板、光板、粗料

交貨準，可配合交期

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