錐齒輪熱精鍛模具鋼，選對材料，壽命翻倍！
某汽車零部件制造企業主要從事錐齒輪的生產，原本采用H13鋼制作錐齒輪熱精鍛模具。在生產過程中，發現模具壽命較短，平均每個模具只能生產約 5000 件錐齒輪，且模具在使用過程中容易出現熱疲勞裂紋和表面磨損，導致錐齒輪的尺寸精度和表面質量不穩定，廢品率較高。
后來，該廠家改用HQ-39鋼制作模具。經過優化熱處理工藝（采用真空淬火和多次回火），模具的硬度和組織得到改善。在實際生產中，模具壽命大幅提高，每個模具能夠生產約12000件錐齒輪，錐齒輪的尺寸精度穩定，廢品率明顯降低。同時，由于模具更換次數減少，提高了生產效率，降低了生產成本。
HQ-39模具鋼不僅耐磨性好，還兼具高耐熱、高韌性和高硬度的特點。其導熱系數高，散熱快，抗龜裂效果好，因此是熱鍛材質模具的理想選擇。
HQ-39模具鋼具體優勢
高耐熱性：HQ-39模具鋼具有優異的耐熱性能和高溫強度，能夠在高溫環境下保持穩定的性能。其硬度可以達到HRC55-58，這使得它在熱精鍛過程中不易軟化，從而延長模具的使用壽命。
高硬度：HQ-39模具鋼的硬度高達HRC55-58，這使得它在熱精鍛過程中能夠承受更高的壓力和磨損，減少模具的損壞和變形。
高耐磨性：HQ-39模具鋼的耐磨性能優異，能夠在長時間的高溫和高負荷條件下保持表面的完整性，減少模具的磨損和維修次數。
高韌性：盡管HQ-39模具鋼具有高硬度，但其韌性也相當出色，能夠在受到沖擊時不易斷裂，保證模具的穩定性。
良好的加工性能：HQ-39模具鋼具有良好的鍛造加工和切削加工性能，易于加工成所需的形狀和尺寸。
現貨熱鍛模具鋼H13鋼，Y4鋼，HD鋼，GR鋼，HM1模具鋼，HQ-33鋼，HQ-39鋼，HM3鋼，3Cr2W8V鋼，8414鋼，8566模具鋼，8433模具鋼，1.2367模具鋼，DC53模具鋼,LD鋼，SKD61，SKD11,M2
光板、精板、真空熱處理加工
光板：公差+0.3-0.6銑四邊，磨兩面
精板：公差±0.05磨兩面，精銑四邊直角
圓鋼、圓棒、精板、光板、粗料
交貨準，可配合交期
急件早上下單，晚上交貨
具體按實際尺寸報價！
